上海淼清水处理有限公司 | 清洗剂 | 缓蚀剂 | 杀生剂
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上海淼清水处理有限公司简介

 

一、公司概况

           上海石油化工股份有限公司是集炼油、化工、化纤、塑料、精细化工为一体的特大型企业。1998年名列中国50强大型企业之列,位居上海第三。公司现有近60套特大型生产装置,生产过程中需用大量冷却水,全公司现有大型循环水场26座,循环水总量达18.3万吨/小时。上海淼清水处理有限公司是上海石油化工股份有限公司核心水处理服务专业公司和药剂提供商(市场份额超过70%),为其中的26套循环水场提供水处理药剂和常年技术服务,保障循环冷却水等相关设备长周期正常运行。我公司有二十多年水处理技术开发、药剂生产和生产管理经验。本公司年生产七大系列六十余种的水处理剂约6500吨。其中,除供应上海石化所需的水处理剂外,产品还远销江西、广东、湖南、湖北、四川、浙江、山东、河南、河北、辽宁等十几个省市。上海淼清水处理公司生产的水处理药剂连续近二十年得到中国石油化工集团公司水处理药剂评定中心推荐,并连年得到中国石油化工集团公司水处理药剂评定中心好评。上海淼清水处理有限公司现有职工70人,科技人员约占43%。现已发展成为科技开发、药剂生产和技术服务全方位的专业水处理公司,也是国内屈指可数的具有优良业绩的专业水处理队伍。2009年水处理相关销售收入预计为4000万元(人民币,含税)。

 


二、公司技术特长

    公司传承原中国石油化工集团公司上海石油化工股份有限公司研究总院水质中心、防腐蚀研究室等技术班底,拥有阻垢分散剂系列聚合物研发和生产的能力,拥有系列阻垢缓蚀剂研发和生产能力,拥有大分子有机磷生产技术,拥有一支具有长期从事水处理现场管理和现场技术服务的技术人员队伍。公司在国内循环冷却水处理领域具有较高水准,并能提供满足顾客长周期稳定运行要求的水处理药剂供应、自动加药设备供应、水质分析监测和现场水质稳定技术咨询和加药管理服务。


三、公司主要循环冷却水处理业绩

      1. 1989年5月上海石化年产30万吨乙烯装置投产,这是我国继燕山、大庆、齐鲁、扬子以后的第五套引进的大型乙烯装置。鉴于30万吨乙烯在国民经济中所处的重要地位,而且生产工艺复杂、流程长、物料温度高、循环水进出口温差达12℃,保有水量9,000吨,循环水量达24,000吨/小时,需采用直径8.3米冷却塔12座。流量10,000立方米/小时水泵3台。所以前4套乙烯装置全部采用国外水处理剂,每套装置每年要花费外汇50余万美元,唯有上海石化30万吨乙烯投产伊始就采用了由本公司自行研制的SPC-311和SPC-622水处理剂,成功地适应了本地区高氯离子水质和较高温度的苛刻运行条件,保证了乙烯装置长期安全运行。为此在1992年10月获得中国石化总公司科学技术三等奖。随着水处理技术日臻完善和管理水平的提高,上海石化30万吨乙烯在1995~1998年度连续运转32个月,从而大幅度提高装置生产能力,降低成本,增加利税,得到中国石油化工总公司通报表扬。
     2. 九江石油化工总厂是中国石油化工总公司直属的燃料化工型大型炼油企业,其循环水场保有水量约5,000立方米,采用直径8米冷却塔7座,循环水量8,600立方米/小时,冷却塔进出水温差达10℃。由于水处理药剂和技术上的差距,投产以来水冷器结垢腐蚀严重,水质达标率低,设备泄漏率高,导致经常停产,成为制约生产发展的瓶颈。1992年起引进本公司当时新研制成功的SPC-508缓蚀阻垢剂和相关技术,当年就使该厂水处理技术水平上了一个台阶:循环水浓缩倍数由原来的2.05升高到2.75,监测换热器碳钢试管粘附速率由40.4m.c.m降低到7.59m.c.m,腐蚀率由0.149mm/y降低到0.064mm/y,分别达到中国石化总公司“很好~好”级水平。并且节水30余万吨,节约水费及药剂费用22余万元人民币。更重要的是停车次数减少,炼油能力增加,油品收率提高,企业创造出更大的经济效益。
     3. 近年来随着全球淡水资源日趋紧张和生产技术水平提高,循环水pH值和浓缩倍数(成垢离子浓度)日益升高,因此,开发升级换代的水处理剂、改善缓蚀阻垢效果势在必行。2000年公司在中国石化的支持下开发成功的SPC-680缓蚀阻垢剂是含醚键的有机膦化合物(PAPMP)、多功能磺酸盐共聚物(POCA)等其它助剂组成的复合配方。此复合药剂具有良好的钙容忍度,优异的阻垢缓蚀性能,对金属离子有很好的稳定作用并且对悬浮物的分散性能极佳。SPC-680的操作边界(Ca+M碱)可达到1200mg/L。
     4.2007年来,上海石化涤纶部应用SPC-680后,在循环水日浓缩倍数平均为5.2,最高为8.6的情况下,沉积及腐蚀控制均能达到中石化总公司生产部、发展部《冷却水分析和试验方法》“监测换热器测试法”评价指标中好的标准。
     5. 2007年,上海石化塑料部在循环水平均浓缩倍数有所升高,且SPC-680取代量仅占总药剂添加量三分之一的情况下,系统的粘附速率、腐蚀率均比应用前有所改善。应用后,监测试管的粘附速率平均值、腐蚀率平均值分别比应用前降低了25%和33%。
     6. 多年来,上海石化腈纶部在循环水平均浓缩倍数达到5.0的情况下,在循环水COD、钙离子、氯离子均较高的情况下,系统的粘附速率和腐蚀速率仍然保持很好的水平。
     7. 中石化巴陵分公司将以SPC-680为主剂的水处理配方用于尿素产品部1.8万吨/小时循环水系统,较好地解决了浓缩倍数低及换热效果不理想的问题。
     8. 中石化济南分公司一循从2002年起使用我公司SPC-780等药剂,在回用污水比例达到60~100%的条件下,粘附速率和腐蚀速率均达标,浓缩倍数始终保持在3.0倍以上。我公司以全承包方式,公司常年派出现场技术服务人员,提供日常水质控制咨询及加药服务。
     9. 上海石化化工所2.5万吨/年碳五分离装置循环冷却水系统,2006年起采用SPC-520低磷环境友好产品,使循环冷却水系统总磷控制指标从原来的10~15mg/l降低到2~4mg/l,系统粘附速率和腐蚀速率均达标,而水处理药剂成本和水处理总成本并未增加。2009年,又将该低磷配方推广到新投用的15万吨/年碳五分离装置循环冷却水系统。
     10. 2009年,我公司向上海石化炼油事业部、芳烃事业部提供三套自动加药设备。该设备可监测循环水电导率、pH值、ORP等水质参数,并由设定的电导率值控制排污阀排污,由补充水流量值控制阻垢缓蚀剂添加量,由设定的ORP值控制氧化性杀菌剂添加量,由设定的pH值控制酸添加量,这对节水减排,降低费用,稳定系统运行作出了积极的推进。
     11. 2009年9月起,我公司向浙江和邦化学有限公司(现名为中海油舟山石化有限公司)提供水处理药剂和现场技术服务。
     12. 2009年,我公司最新研发的新型耐高离子阻垢缓蚀剂能满足在钙离子(以碳酸钙计)1400mg/l条件下运行,为高钙补水循环水系统运行节水减排提供了一种新的技术支撑。

                                                                                                                                                                                                            

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